Die neue Fabrik produziert hochwertige Autoteile für elektrostatisches Spritzen/Pulverbeschichtungsgeräte/Sprühmaschinen/Lackierkabinen

Basisinformation.

Anwendung	Hardware-Sprühgeräte, Holz-Sprühgeräte, Kunststoff-Sprühgeräte, Porzellan-Sprühgeräte
Beschichtung	Pulver
Zertifizierung	ISO
Methodentyp	Automatisch
Zustand	Neu
Farbwahl	Anpassung
Stromspannung	380V/415V/220V/3pH/50Hz/60Hz
Arbeitstyp	Automatisch
Produktanpassung	Produkte können individuell angepasst und aktualisiert werden
HS	8424899990
Service	Kann das Feld besuchen
Transportpaket	Palette / Holzkiste
Spezifikation	Anpassung
Warenzeichen	Bonita
Herkunft	Stadt Liaocheng, Provinz Shandong, China
HS-Code	8424899990
Produktionskapazität	100 Sätze

Verpackung & Lieferung

Paketgröße 5000,00 cm * 300,00 cm * 300,00 cm Paketbruttogewicht 5000,000 kg

Produktbeschreibung

Elektrophoretische Beschichtung ist eine Beschichtungstechnologie, bei der das lackierte Objekt mit wasserlöslicher Farbe als Anode imprägniert wird (anodische Elektrophorese) und eine entsprechende Kathode aufgebaut wird und ein Gleichstrom zwischen den beiden Polen geleitet wird, um die Farbe gleichmäßig zu machen durch die physikalischen und chemischen Wirkungen des Stroms auf das lackierte Objekt aufgetragen.
Der Prozessablauf der elektrophoretischen Beschichtung auf allgemeinen Metalloberflächen ist wie folgt: Vorreinigung → Online → Ölentfernung → Waschen → Rostentfernung → Waschen → Neutralisierung → Waschen → Phosphatieren → Waschen → Passivierung → Elektrophoretische Beschichtung → Reinigung des Tanks → Ultrafiltration → Trocknen → Offline.
Die elektrophoretische Beschichtung umfasst im Allgemeinen vier gleichzeitige Prozesse.
1, Elektrophorese: Unter der Wirkung eines elektrischen Gleichstromfeldes bewegen sich die positiv und negativ geladenen kolloidalen Partikel in die negative und positive Richtung, was auch als Schwimmen bezeichnet wird.
2,Elektrolyse: Redoxreaktionen werden jeweils an den Elektroden durchgeführt, stattdessen bilden sich an den Elektroden Oxidations- und Reduktionsphänomene.
3, Elektroabscheidung: Aufgrund der Rolle der Elektrophorese bewegen sich die geladenen kolloidalen Partikel im Schablonenoberflächenkörper zur Anode in der Nähe und setzen Elektronen frei, und es kommt zu einer Ablagerung im unlöslichen Zustand, einem Niederschlagsphänomen und zu diesem Zeitpunkt zur Bildung eines Farbfilms.
4, Elektroosmose: Unter der Wirkung eines elektrischen Feldes bewegt sich die feste Phase nicht, die flüssige Phase jedoch. Elektroosmose bewirkt, dass das im Lackfilm enthaltene Wasser nach und nach an die Außenseite des Films abgegeben wird und sich schließlich fast gleichmäßig bildet, dass der Strom nicht passieren kann, der Wassergehalt sehr niedrig ist und der Widerstand einen recht hohen dichten Lackfilm erzeugt.
5, Eisenrote Epoxid-Elektrophoresefarbe zum Beispiel: Das Elektrophorese-Farbsystem modifiziertes Epoxidharz, Butanol, Ethanolamin, Talk, eisenrote Substanzzusammensetzung, Elektrophoresefarbe wird mit destilliertem Wasser gemischt, unter Einwirkung eines elektrischen Gleichstromfeldes, das heißt, getrennt in positiv geladene Kationen und negativ geladene Anionen sowie eine Reihe komplexer physikalisch-chemischer Kolloidchemie und elektrochemischer Veränderungsprozesse.
Die Baugeschwindigkeit der elektrophoretischen Beschichtung ist hoch und es kann ein mechanisierter und automatischer Dauerbetrieb realisiert werden, der die Arbeitsintensität reduzieren, einen gleichmäßigen Lackfilm, eine starke Haftung und einen gleichmäßigen und glatten Lackfilm auf den Teilen erzielen kann, die nicht leicht zu bearbeiten sind durch allgemeine Beschichtungsmethoden, wie z. B. die oben erwähnte Schweißnaht der Blendenplatte, beschichtet oder nicht gut beschichtet sein.
Der Ausnutzungsgrad der Farbe liegt bei 90–95 %, und da elektrophoretische Farbe Wasser als Lösungsmittel verwendet, bietet sie die Vorteile der Nichtbrennbarkeit, Ungiftigkeit und einfachen Handhabung.
Der nach der Elektrophorese getrocknete Lackfilm weist eine ausgezeichnete Haftung auf und seine Rostbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit sind besser als bei gewöhnlichen Lacken und allgemeinen Baumethoden.
Bei der Farbspritzlinie wird die Oberfläche des Produkts automatisch besprüht, um die gewünschte Farbe oder Dekoration anzubringen und die Arbeitskräfte durch automatisches Sprühen zu ersetzen. Die von unserem Unternehmen entworfene und entwickelte Farbspritzlinie verfügt über eine schnelle Sprühgeschwindigkeit, ein gleichmäßiges Sprühen, einen hohen Wirkungsgrad, einen geringen Energieverbrauch und kann die Leistung steigern. Das Auf- und Ab-Fördersystem hat eine zusätzliche automatische Nivelliervorrichtung für den Unterschied zwischen langen und kurzen Materialien entwickelt und der Prozess wird vollautomatisch gesteuert.
1. Schnelle Geschwindigkeit, gleichmäßiges Sprühen, hohe Effizienz, geringer Energieverbrauch, hohe Leistung, 4-5-fache Arbeitsleistung.
3. Das schnelle Farbwechselsystem kann entsprechend den Anforderungen des Kunden entwickelt werden, wodurch die Zeit beim Waschen der Pistole beim Farbwechsel erheblich gespart und die Nutzungsrate der Ausrüstung verbessert werden kann.
4. Nehmen Sie eine zentrale Steuerung an, die für Betrieb und Wartung geeignet ist.
5. Das obere und untere Förderschienensystem wurde für den Unterschied zwischen Langmaterial und Kurzmaterial entwickelt, und die automatische Nivelliervorrichtung zum Absenken wurde entwickelt, um den Prozess vollautomatisch zu steuern, was das Absenken einfach und komfortabel macht.
6. Dank jahrelanger Erfahrung im Lackierprozess ist die gesamte Lackierlinie so konzipiert, dass sie einfach und reibungslos funktioniert, mit einfachen Bedienabläufen und einer schnellen Bedienung für die Arbeiter.
7. Je nach Größe und Form des Produkts kann der Winkel der Spritzpistole automatisch angepasst werden.
Die Pulversprühlinie eignet sich zum Aufsprühen von Farbe und Kunststoffbehandlung auf die Oberfläche des Werkstücks und dient zur Gestaltung des Transportvorgangs mit Fördermaschinen wie Hängeförderer, Elektroschienenwagen und Bodenförderer.
Zu den Hauptkomponenten der Pulversprühlinie gehören: Pulversprühsystem, Vorbehandlungsausrüstung, Lackierausrüstung, Ofen, Wärmequellensystem, elektrisches Steuerungssystem, Hängeförderkette usw. Der Prozessablauf ist unterteilt in: Vorbehandlung, Pulverbeschichtung, Erhitzen und Aushärten
Vorteile der automatischen Pulversprühausrüstung.
1. Durch den Einsatz automatischer Pulversprühgeräte können nicht nur Arbeitskosten eingespart werden. Das Wichtigste ist auch, die Produktqualität deutlich zu verbessern und die Stabilität der Produktqualität sicherzustellen, sodass die reibungslose und stabile Produktion großer Mengen eine Komplettlösung darstellt auf mangelnde Unternehmensproduktivität zurückzuführen.
2. Automatische Sprühgeräte im Sprühbauprozess erzeugen keinen störenden Geruch, nicht nur um Umweltverschmutzung und Umweltschäden zu verhindern, sondern auch keinen Schaden für die körperliche und geistige Gesundheit des Bedieners automatischer Sprühgeräte zu verursachen.
3. Automatische Pulversprühgeräte können zum ersten Mal eine Ausnutzungsrate von 70 bis 80 % beim Pulversprühen erreichen, die Beschichtungsdicke kann 60 bis 150 Mikrometer erreichen und die Pulverbeschichtung kann auch recycelt werden, so dass die automatische Pulversprühgerätebeschichtung möglich ist Die Auslastungsrate kann 90 % bis 98 % erreichen. Eine einzelne Schicht kann eine dickere Schicht ergeben.
4, Die Pulverbeschichtung von automatischen Pulverbeschichtungsgeräten enthält kein Lösungsmittel.
5. Nach dem Aushärten weist die Pulverbeschichtung von automatischen Pulversprühgeräten eine hohe Fülle und weiche Farbe auf. Da die Pulverbeschichtung kein Lösungsmittel enthält, ist es nicht leicht, beim Aushärten Nadellöcher und Blasen zu bilden. Da es sich bei der Pulverbeschichtung um eine feste Beschichtung handelt, kann sie während des Transportvorgangs nicht auslaufen und verdunsten.

Q1. Wie lauten Ihre Verpackungsbedingungen?

A: Im Allgemeinen verpacken wir unsere Waren mit dickerem Luftpolsterpapier, einige davon werden in Karton verpackt.F2. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: Per T/T 30 % Anzahlung für die Produktion und 70 % Restbetrag vor Lieferung. Wir zeigen Ihnen die Fotos der Produkte und Pakete, bevor Sie den Restbetrag bezahlen.F3. Wie lauten Ihre Lieferbedingungen?
A: Normalerweise erfolgt unser Angebot unter FOB Qingdao, aber wir akzeptieren auch EXW, FOB, CFR, CIF, DDU. Q4. Wie wäre es mit Ihrer Lieferzeit?
A: Im Allgemeinen hängt es von den Projekten ab, da es individuell angepasst wird. Wenn Ihre Spannung von 380 V/3 PH/50 Hz abweicht, verlängert sich die Lieferzeit für maßgeschneiderte Motoren oder elektrische Komponenten. F5. Können Sie nach den technischen Zeichnungen produzieren?
A: Ja, wir können nach Ihren technischen Zeichnungen oder Anforderungen produzieren. Wir können Zeichnungen für Sie anfertigen. F6: Wie sorgen Sie für eine langfristige und gute Geschäftsbeziehung? A1. Wir sorgen für gute Qualität und wettbewerbsfähige Preise, um sicherzustellen, dass unsere Kunden davon profitieren ;A2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und machen aufrichtig Geschäfte und schließen Freundschaften mit ihm, egal woher er kommt.