Automatische EPS-Fertigwandplattenmaschine, Leichtbetonplattenplattenmaschinen

Basisinformation.

Modell Nr.	YR-G6100
Automatische Note	Automatisch
Energiequelle	Elektrisch
Schraubendesign	Doppelschraube
Zertifizierung	CE, ISO
Zustand	Neu
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Anwendung	Produktion von EPS-Wandpaneelen
Breite	610 mm Sondergrößen müssen angepasst werden
Länge	2440~3600 mm Sondergrößen müssen individuell angepasst werden
Fertiger Board-Typ	1. Sandwichbrett, mit Oberflächenbrett 2. Massive Pfanne
Arten von Oberflächenplatten	1. Calciumsilikatplatte 2. Faserzementplatte 3.
Rohmaterial	Es gibt hauptsächlich zwei verschiedene Typen: 1. Zement+EPS
Kapazität	20.000 bis 800.000 Quadratmeter pro Jahr
Dicke	50–250 mm Dicke. Sondergrößen müssen individuell angefertigt werden
Funktion	Hausbau
Kundendienst bereitgestellt	Technischer Video-Support
Transportpaket	Behälter, Bungee-Seil
Spezifikation	Panel: 610*2440mm
Warenzeichen	Yurui
Herkunft	Shandong, China
HS-Code	8474802000
Produktionskapazität	200 Sätze pro Jahr

Verpackung & Lieferung

Paketgröße 10,00 cm * 30,00 cm * 20,00 cm Paketbruttogewicht 20.000 kg

Produktbeschreibung

Einführung in Wandpaneele:

1. Maschine zur Herstellung leichter Wandpaneele aus Betonfertigteilen 2. Maschine für Betonwandpaneele 3. Maschine für EPS-Wandpaneele 4. Maschine für Verbundwandpaneele 5. Maschine für Hohlkernwandpaneele
Vertikale Produktionslinie für Wandpaneele

Vertikaler Formwagen für Wandplatten
1. Plattentyp: Sandwich-Wandplatte und massive Wandplatte. 2. Plattengröße: 2400–3200 x 610 x 75–200 mm. 5aR: 2400–3200 x 610 x 75–200 mm. 3. Entladevorrichtung: Automatische Entlademaschine
Horizontales Formauto
1. Plattentyp: Hohlkern-Wandpaneel, Verbundwandpaneel, Massivwandpaneel. 2. Plattengröße: 2400–3600 x 610 x 75–200 mm. SaRv: 2400–3600 x 610 x 75–200 mm3. Entformungsmethode: Rahmenkran/automatische Entlademaschine.
Fertiges Panel

VerbundwandpaneelSandwich-Wandpaneel	Massives Wandpaneel	Wandpaneel mit Hohlkern

Entlader
Produktbeschreibung:
1. Entladeplatte: 20 Stück pro Zeit. 2. Zeit: 8–10 Minuten pro Formwagen
3. Anzahl der Arbeiter: 2- -3 Arbeiter
Vorteil
1.Wir verfügen über ein vollautomatisches Entformungssystem zur Reduzierung der Arbeitsfestigkeit. Dies ist unsere patentierte Technologie und mittlerweile sehr ausgereift.2.0Optimieren Sie das Strukturdesign, wählen Sie hochfesten, hochwertigen Kohlenstoffstahl und erfüllen Sie die strengen Nutzungsbedingungen.3.Die Die umgedrehte Plattform verwendet doppelte Hydraulikzylinder, um Leistung abzugeben, und die Plattform trägt ausgeglichenere Kräfte ohne Verformung. 4. Das ursprüngliche Design der Bodenformbalkenstruktur und der automatische Hydraulikdruck ermöglichen den Arbeitern eine einfache und schnelle Bedienung.

Fertigungsprozess

Ausrüstungsvorteil
1. Die Struktur der Maschine ist einfach und leicht zu warten. Extrem niedrige Wartungsrate der Verbrauchsteile, und die Verbrauchsteile sind universell und einfach auszutauschen, es ist kein spezieller Kauf erforderlich.2. Die Maschine läuft stabil und die Produktionseffizienz ist sehr hoch.3. Die gesamte Linie besteht aus Edelstahl 304 Der Trommeldurchmesser beträgt 240 mm, was für Magnesiumprodukte geeignet, langlebig und leicht zu reinigen ist. 4. Basierend auf unserer 23-jährigen Erfahrung im Bereich MGO-Platten. Die Automatisierung ist die Nr. 1 in China und könnte im Vergleich zu anderen dazu beitragen, 30 % der Arbeitskosten einzusparen. 5. Höhere Produktionskapazität. Könnte bis zu 2400 Teile in 10 Stunden produzieren, was über dem Industriestandard in diesem Bereich liegt mehr Marktanteile besetzen.
Follow-up-Service
Projektfoto
Ingenieure reisten für Installations- und Schulungsfälle in die Vereinigten Arabischen Emirate, nach Russland, Katar, Malaysia, Syrien, Ecuador, Usbekistan, Algerien, auf die Philippinen, nach Indien, Kambodscha, Mexiko und zu anderen Projekten.

Folgeleistungen
Nach Abschluss des Projekts werden wir weiterhin Dienstleistungen anbieten, um Kunden beim Kauf von Rohstoffen und Zubehör zu unterstützen. Sollte es bei der Produktion zu Problemen kommen, werden wir unseren Kunden innerhalb von 24 Stunden eine zufriedenstellende Antwort geben. Bei Bedarf beauftragen wir Ingenieure, die den Kunden bei der Lösung des Problems vor Ort unterstützen.
Firmen Geschichte
Die OYD-Gruppe wurde 2008 gegründet und verfügt über 5 Tochtergesellschaften für die Forschung und Entwicklung der Herstellung verschiedener Arten von Produkten: EPS-Betonwandplattenmaschine; Produktionslinie für MGO-Platten; Hohlglas-Aluminium-Abstandshalter; Laserschneidemaschine usw. Im Jahr 2011 beteiligte sich Yurui als Aktionär an Jinan Oyade CNC Machinery Co., LTD und gründete OYADE (Shandong) Machinery Equipment Co, Ltd. Hauptverantwortlich für die Produktion und den Export von Produktionslinien für Leichtbetonwandpaneele und MGO-Platten Produktionslinie. Der Markenname ist OYADE & Yurui.

Verbandszertifikat

Unternehmensprodukte

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